通過式拋丸機(jī)的齒輪傳動的方式是怎么樣的？

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　　必須確定通過型式拋丸機(jī)的齒輪傳動設(shè)計：齒輪材料和熱處理方法，齒輪齒數(shù)，模數(shù)，位移系數(shù)，齒寬，分度圓螺旋角，指數(shù)圓直徑，尖端圓直徑，直徑根圓，結(jié)構(gòu)的大小等;正齒輪傳動的中心距;錐齒輪傳動，以及錐度，錐角，尖錐角和根錐角。

　　拋丸機(jī)的齒輪材料選擇和熱處理方法應(yīng)考慮齒輪的工作條件，傳動尺寸的要求，以及制造設(shè)備的條件。如果傳輸功率大并且尺寸要求緊湊，吊鉤式拋丸機(jī)型號則可以使用合金鋼或合金鑄鋼，并且可以使用諸如表面淬火或滲碳淬火的熱處理方法;如果通常需要，可以使用碳鋼或鑄鋼或鑄鐵，并進(jìn)行正火或熱處理，如淬火和回火。

　　當(dāng)齒輪頂圓直徑大于400~500mm時，可以使用鍛造或鑄造毛坯;當(dāng)da> 400~500mm時，由于鍛造設(shè)備的容量限制，應(yīng)采用鑄鐵或鑄鋼鑄造。當(dāng)齒輪直徑與軸直徑差別不大時，對于正齒輪，如果從齒輪根部到鍵槽的距離是x <2.5 m，如果錐齒輪x <1.6t，則齒輪和軸是一體的，稱為齒輪。軸。同一減速器中每級的小齒輪或大齒輪的材料盡可能相同，以降低材料等級并簡化工藝要求。

　　貫通式拋丸機(jī)主要適用于中，大型工件，如電柜配件，蒸汽配件鑄件，機(jī)加工等。二手履帶式拋丸機(jī)電控輸送帶將鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或鋼輸送到清洗機(jī)腔室的拋射區(qū)域，并且主體的整個表面被來自不同坐標(biāo)方向的強(qiáng)烈的強(qiáng)力射彈擊打和摩擦，從而在其上形成刻度。生銹層及其污垢迅速脫落，獲得鋼表面光滑的表面，工件在入口和出口兩側(cè)裝卸。

　　通過型式拋丸機(jī)采用Q034型，單次拋丸率可達(dá)250kg / min，拋丸速度可達(dá)76m / s。它可以有效地拋出工件，達(dá)到防銹效果。該裝置的門高度：2500mm，確保中型和大型工件在腔室內(nèi)具有足夠的運行空間。

　　拋丸機(jī)傳動的計算標(biāo)準(zhǔn)和方法應(yīng)根據(jù)齒輪的工作條件和齒面的硬度確定。對于軟齒面齒輪傳動，應(yīng)根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度計算齒輪直徑或中心距，并檢查齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。對于硬齒面齒輪傳動，應(yīng)根據(jù)齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算模量，并檢查齒面接觸。疲勞強(qiáng)度。